發布日期:2018-10-23 瀏覽次數:222
大家都清楚塞版現象是和油墨及設備有關的,那么具體如何做就有很多方法,從印刷機生產現場發現有以下幾方面問題:
1、印刷機生產后印刷版基本是沒有擦干凈:印刷版沒有擦干凈油墨就會殘留在印刷版間隙當中,等下次印刷時只要印刷壓力稍微大一點就出現糊版或塞版現象;
2、印刷機設備清潔非常差:設備清潔是非常重要的,在生產過程中設備是有震動的,當設備灰塵多的時候,設備震動灰塵就落入印刷系統,或在油墨里或落入印刷版上,這樣就會造成印刷糊和塞版;
3、印刷的集塵袋是壞的:集塵袋功能是把紙張的灰塵收集起來,如果壞了那么整個印刷都會出現大量灰塵,這和印刷機清潔是一樣的道理;
4、印刷機使用油墨沒有過濾:油墨里都會有顆粒,如果油墨顆粒多了,那么也就會出現塞版現象,從而導致印刷糊;
5、印刷機人員操作版壓及印刷壓力都偏大:壓力大直接影響產品質量,這個大家都知道,就不強調了。
問題找出來了,那么就一起來進行改善吧:
1、印刷機生產完畢必須馬上把印刷用毛刷刷一遍,再用抹布擦干,重點檢查細字及網點是否還有殘留的油墨,并要求色帶邊緣必須擦干凈,不允許有積墨現象;
2、停機清潔設備,然后制定每天必須對設備進行清潔工作的規定。天天做清潔,那么設備灰塵就非常少了;
3、修復集塵袋;
4、油墨使用時,在上機前必須過濾,并在油墨桶上安裝油墨過濾網。油墨在循環中也是不停過濾,這樣就保證了油墨的質量;
5、 對操作人員進行知識培訓,并嚴格管控壓力。
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